豊富な経験と専門知識、友人金属が開発に従事している、50crva 油焼入バネの製造・販売鋼線、異形ばね線 ASTM-A230-99、ASTM A401、EN10270 2、JIS G3561。専門メーカーとして我々 今をもたらす、高品質高強度、よく靭性と耐摩耗性は、中国製で様々 な鋼線。我々 はまたあなたのカスタマイズされた注文を歓迎します。
油焼入、焼戻し鋼線製品-
Abstract: 本論文を簡単に紹介油焼入焼戻鋼線、現在製品規格、製品開発の方向性生産プロセスとプロセス コントロール ポイントがスチールを選択するユーザーのための有用な情報を提供するワイヤー グレードと秩序品質の製品。
キーワード: 油焼入れ - 治療、事前硬化処理、複数焼戻し焼戻しオンライン探傷。
焼入れ - 焼もどし状態、伝統的なアプローチの最終的な必要性のスチール製品の特別な部分は、金属製品の冷間引き抜き工場熱処理またはワイヤーの状態を提供するためには、鋼線部品やコンポーネント、および、焼入 + バック火治療、出産後スケジュールされた要件を満たすための靱性の下流の企業になります。パーツまたはコンポーネントのサイズは、刻 々 と変化の形最終熱処理炉を持って広く変わる、必然的に増加、生産コスト、熱処理性能変動に 。今徐々 に進化した: 形状が複雑ではない、部分または針金焼入焼戻し処理で部品の簡単な加工が新種 - 焼入れ - 焼もどし鋼線を形作った金属製品工場に転送します。
1. 概要
油焼入れ - 焼もどし: は完成サイズに描画し焼入れ焼戻し連続炉でワイヤー。巻き線は最初連続炉で完全オーステ ナイト化温度に加熱、期待強度と靭性を取得するオイルバス マルテン サイト、投稿し連続炉焼戻しを急冷します。油焼入、焼戻し鋼線真直度 - は良い機械的特性は、コンポーネントまたはコンポーネントの直接使用することができます低温ストレス処理の後にのみ行うの均一性。
加熱炉、油焼入槽、焼戻炉、ワイヤー巻取機、油焼入焼戻し熱処理炉はテンション解放装置で構成します。炭素ばね鋼ワイヤで一般的に使用される、ばね鋼合金、弾性ワイヤー布、合金構造用鋼ワイヤとマルテン サイト系のステンレス鋼ワイヤー、他の完成した熱処理、熱処理鋼線微細構造通常焼戻しマルテン サイトのマルテン サイトや良いまっすぐな性能、高強度 (硬度)、焼もどしソルバイト適切な靭性を強化しました。
事前硬化処理: 鋼線オイル焼き入れし、グレードと使用、完成サイズに描画と高温焼戻し処理を 1 つ以上、ワイヤは、強化処理、特別な油焼入れ - は、対応するレベルの要件を満たすために硬さや引張強さ。通常冷間ダイス鋼、熱間ダイス鋼ワイヤーとプラスチック金型鋼のワイヤとその他完成した熱処理に使用されます。このような鋼線炭素・合金要素が高いので、油焼入れ - 焼もどしはいくつかの特別な技術的な手段を使用する必要があります。
① カーボンと合金元素の完全な分解を確実には、オーステ ナイト化加熱温度 (いくつか 1150 を改善する必要があります。℃)、開催時間を延長するには
② 焼入れ鋼線はパラリン ピック スチール ワイヤ所定の硬度を確保するための分解を促進するためにオーステ ナイト系コンテンツを保持した後を使用する必要があります複数のメソッドを焼戻し、e に一般的な焼戻よりも開催時間を焼戻し数百回に数回 xtend。
③ 一般的な焼入れ - 焼もどし処理、焼戻しの目的: 焼もどしマルテン サイトに、マルテン サイトの変換を促進する焼戻しソルバイト、焼もどしソルバイト、パーライト、靭性と可塑性後鋼線の焼戻、tensi がルの強度と硬度の低下の別の範囲が必要です。事前硬化治療も焼戻し、微細構造の変容を促す目的を持ってが、析出硬化の効果もあります。Fe、Mn と合金になる要素 (Cr、Mo、Ti、V、W、Al 等)、窒化や金属間化合物 (γ #39; と γand #39; と; #39 相) 沈殿物、鋼線は靭性で行うことができ、プラスチックの大幅改善、引張強度及び硬度で大幅に減少、またはも改善します。
特別なプロセスの要件決定焼入れ装置と一般 (バネ鋼) 油焼入れ - 焼もどし機器は非常に異なる: スプリング鋼線は通常選択連続油焼入れ - 焼もどし処理, 焼入れ炉900 の最大動作温度℃、600 の最大温度に戻る℃ 炉、炉の長さは比較的短いです。硬化と焼入焼戻し通常使用連続炉、最大炉内温度と炉の長さが大幅に向上します。需 #39; s 高度な事前硬化炉、焼入れ炉最大温度 1150℃、効果的な暖房ゾーン長 22 m;焼戻し炉 700 の最大温度℃、効果的な暖房ゾーン 30 メートルの長さ。追加します。じ、クリープし、応力緩和特性の鋼線への抵抗を改善するために特定のワイヤー、調節可能な前の緊張は引き込み式ワイヤのシステムには適用できます。
一般的に、事前硬化炉に使える油焼入れ - 治療、しかし、油焼入れ焼戻し - 焼戻炉ない、事前の治療を強化するため使用ことができます。大きな違いは事前硬化治療は通常 2 つを必要とまたはもっと焼戻し焼戻し保持時間で時間を完了できません定期的な焼鈍炉、連続炉で、製造元およびアニール炉などの鋼線の開発循環ガス保護の仕様が異なるの構成をできる開発のための基礎を築きます。
2. 油焼入、焼戻しばね鋼ワイヤ-
油焼入、焼戻しばね鋼線制服焼もどしマルテン サイトまたは焼戻しソルバイト微細構造 - 等方性、寒さよりも同じ条件下で同じ張力鋼線は高い弾性限界、良い真直度パフォーマンス、反応力緩和特性とクリープ抵抗は冷間引抜鋼線よりその緩和率を確保するため≤ 6.0%、冷間引抜炭素鋼線の最大動作温度は 120℃、油焼入れ - 焼もどし炭素鋼のワイヤの温度最大は 150℃、動作温度、50CrV の最大値は 200℃、最大 55CrSi と 60Si2MnA の温度は 250℃、、、65Si2MnWA の最大動作温度は 350℃.油焼入れ - の使用強化巻線春、使用、処理春工場生産の簡素化し生産コストの削減に直接焼戻し後、ストレスの除去焼入焼戻し spri した後元のシステムスプリング表面脱炭と均一性の機械的性質と比較して ng はずっといくつかの根本的に改良された疲労寿命を改善する回。現在、日本 #39; s 合金鋼線の標準では完全にオイル - 冷間引き抜き状態を交換する状態を焼き戻しで急冷されています。最近の中国は年鍛えて大規模油焼入れ - ワイヤは大きく冷間引抜鋼線の傾向を交換します。油焼入れ - 焼もどしワイヤの欠点は正しく扱われた表面の酸化、脱炭反応重く、疲労寿命に影響を与える鋼線の水素脆化感受性、耐応力腐食わずかに悪化。
中国 #39; s 現在の標準 GB/T18983 2003 andquot; 油焼入れと焼戻しばね鋼 wireandquot;参照 ISO/FDIS8458 3 YB ではなく、2003 年の実施の日から、起草/T5008 (元 GB2271) andquot; バルブ油焼入れ - 焼もどし YB/T5103 (元 GB/T4360 85) andquot; 油焼入れ - 焼もどし炭素ばね鋼 wireandquot;、YB/T5103 (元 GB/T4360 85) andquot; 油焼入れ - 焼もどし炭素ばね鋼線 andquot;、YB/T5104 (元 GB/T4361 85) andquot;油焼入れ - 焼もどし Si-mn ばね鋼線 andquot;、YB/T5105 元 (GB/T5362
-85) andquot;バルブ油焼入れ - 焼もどし Cr Si 合金春 wire.andquot;世界で最も先進的な規格は新しい規格です: EN 10270-2: 2011 (E) andquot;弾性ワイヤ - パート 2: 油焼入れ - Temperingandquot;2011 年 10 月の標準化のためのヨーロッパ委員会によって発行された、正式に 2012 年 4 月実施春の鋼 andquot;。油焼入、焼戻しばね鋼ワイヤは、一般的に使用されるブランドと化学組成を表 1 に示すように、。
1 ワイヤー (融解曲線解析) 質量分率 % の化学成分を表にします。
グレード |
C |
Si |
Mn |
Cr |
V |
P |
S |
その他の要素 |
標準 |
FDC (60~75Mn) |
0.60~0.75 |
0.10~0.35 |
0.50~1.20 |
- |
- |
≤0.030 |
≤0.030 |
Cu≤0.20 |
GB/T18983 -2003 |
TDC,VDC (60~75Mn) |
0.60~0.75 |
0.10~0.35 |
0.50~1.20 |
- |
- |
≤0.020 |
≤0.025 |
Cu≤0。12 |
GB/T18983 -2003 |
50CrVA (FDCrV A ・ TDCrV A) |
0.47~0.55 |
0.10~0.40 |
0.60~1.20 |
0.80~~1.10 |
0.15~0.20 |
≤0.030 |
≤0.030 |
Cu≤0.20 |
GB/T18983 -2003 |
VDCrV A(50CrVA) |
0.47~0.55 |
0.10~0.40 |
0.60~1.20 |
0.80~1.10 |
0.15~0.25 |
≤0.025 |
≤0.025 |
Cu≤0.12 |
GB/T18983 -2003 |
67CrVA (FDCrV-B,TDCrV-B) |
0.62~0.72 |
0.15~0.30 |