冷間引抜ばね鋼線 (重要な目的のためのカーボン春線)
使用
高ストレスの製造に適しており、バルブ スプリング、その他の重要な使用低温焼戻しばね、熱処理なし
鋼線の分類および直径の範囲
E:0.08 をグループ 〜 6.00 mm グループ F:0.08 〜 6.00 mm グループ G:1.00 〜 6.00 mm
よく使われるグレードと化学組成
ブランド |
化学組成、% |
|||||||
C |
Mn |
Si |
超えない |
|||||
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
||||
65Mn |
0.62~0.69 |
0.70~1.20 |
0.17~0.37 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
70 |
0.67~0.74 |
0.30~0.80 |
0.17~0.37 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
T9A |
0.85~0.93 |
≤0.40 |
≤0.35 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.12 |
0.20 |
T8MnA |
0.80~0.89 |
0.40~0.60 |
≤0.35 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.12 |
0.20 |
表面品質
鋼線の表面が平滑でひびの入った、折り返し、刺し、錆びたまたはそれ以外の場合破損している、しかし、個々 の小さな描画マークはならないし、1 つを超えない深さとコーティングを潤滑外径許容差の半分を許されます。グループ G プル マークの深さ 0.02 mm を超えないものと2 mm の線径、プルは 0.01 mm 以上の深さを許可するようにマークします。航空宇宙産業、直径未満 3.5 mm、表面のプル用鋼線マークは 0.02 mm を超えない 3.5 mm より大きい直径 0.01 mm 以上の深さを許可されています。
脱炭層
G グループ ワイヤー脱炭反応テスト、線径の 1.0% 以上の脱炭深さ
機械的性質
直径, mm |
引張強さ MPa |
直径, mm |
引張強さ MPa |
||||
グループ E |
グループ F |
グループ G |
グループ E |
グループ F |
グループ G |
||
0.90 |
2060~2390 |
2390~2690 |
- |
2.80 |
1630~1910 |
1720~1980 |
1570~1810 |
1.00 |
2020~2350 |
2350~2650 |
1850~2110 |
3.00 |
1610~1890 |
1690~1950 |
1570~1810 |
1.20 |
1920~2270 |
2270~2570 |
1820~2080 |
3.20 |
1560~1840 |
1670~1930 |
1570~1810 |
1.40 |
1870~2200 |
2200~2500 |
1780~2040 |
3.50 |
1520~1750 |
1620~1840 |
1470~1710 |
1.60 |
1830~2140 |
2160~2480 |
1750~2010 |
4.00 |
1480~1710 |
1570~1790 |
1470~1710 |
1.80 |
1800~2130 |
2060~2360 |
1700~1960 |
4.50 |
1410~1640 |
1500~1720 |
1470~1710 |
2.00 |
1760~2090 |
1970~2230 |
1670~1910 |
5.00 |
1380~1610 |
1480~1700 |
1420~1660 |
2.20 |
1720~2000 |
1870~2130 |
1620~1860 |
5.50 |
1330~1560 |
1440~1660 |
1400~1640 |
2.50 |
1680~1960 |
1770~2030 |
1620~1860 |
6.00 |
1320~1550 |
1420~1660 |
1350~1590 |
注: 中間サイズのワイヤーの引張強度、隣接する大きいサイズの要件に準拠中間サイズのワイヤーの引張強さが隣接する小さい size。 の要件に従って実施されるも |
配信方法
ワイヤはコイルとして配信します。
冷間引抜ばね鋼線 (合金春線)
使用
負荷の高い機械ばね鋼ワイヤ、耐摩耗棒の製造のため
電線サイズと公差
電線サイズ | 許容偏差 |
電線サイズ |
許容偏差 |
1.00~3.00 |
±0.02 |
>6.00~10.0 |
±0.035 |
>3.00~6.00 |
±0.03 |
>10.0~14.00 |
±0.040 |
グレードと化学組成 (%)
ブランド | C |
Si |
Mn |
Cr |
V |
超えない |
|||
P |
S |
Ni |
Cu |
||||||
50CrVA |
0.46~0.54 |
0.17~0.37 |
0.50~0.80 |
0.80~1.10 |
0.10~0.20 |
0.030 |
0.35 |
0.25 |
|
55CrSiA |
0.50~0.60 |
1.20~1.60 |
0.50~0.80 |
0.50~0.80 |
- |
0.030 |
0.25 |
0.20 |
|
60Si2MnA |
0.56~0.64 |
1.60~2.00 |
0.60~0.90 |
≤0.35 |
- |
0.030 |
0.35 |
0.25 |
機械的性質
その強さは 1030MPa、ブリネル硬さができますより大きい 5.0 mm 以上直径使用代わりに、ワイヤの引張強度の 5.0 ミリメートル未満のもの
2 つの側面をネゴシエートします。
表面品質
鋼線の表面が平滑で亀裂、ひだ、はく離、主食や腐食などの目に見える欠陥はありません。熱処理潤滑層を持っていることそれが可能します。
深みのある鋼線プル マークの個々 の許容値の半分以上が存在します。
脱炭層
脱炭層深さの合計 (フェライト + 遷移層) 鋼線に適合しなければならないグループの要件私次の表に、グループ II の配信の場合に契約に表示しなければなりません。
ブランド |
ワイヤの直径 |
|||||
≤ 6.0 |
>6.0~10.0 |
>10.0 |
||||
GroupⅠ |
GroupⅡ |
GroupⅠ |
GroupⅡ |
GroupⅠ |
GroupⅡ |
|
50CrVA |
≤1.0%D |
≤1.5%D |
≤1.5%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.5%D |
55CrSiA |
≤1.5%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.5%D |
≤2.5%D |
60Si2MnA |
≤1.5%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.0%D |
≤2.5%D |
≤2.5%D |
配信ステータス
冷間引き抜き状態 (WCD) 熱処理: 焼鈍 (TN) の正規化 (テネシー州)
配信方法
配信をコイルに鋼線
重要なアプリケーションのための炭素ばね鋼線
重要な炭素ばね鋼ワイヤ
高ストレスの製造に適しており、バルブ スプリング、その他の重要な使用低温焼戻しばね、熱処理なし
鋼線の分類および直径の範囲
E:0.08 をグループ 〜 6.00 mm
F:0.08 をグループ 〜 6.00 mm
G:1.00 をグループ 〜 6.00 mm
よく使われるグレードと化学組成
ブランド |
化学組成、% |
|||||||
C |
Mn |
Si |
超えない |
|||||
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
||||
65Mn |
0.62~0.69 |
0.70~1.20 |
0.17~0.37 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
70 |
0.67~0.74 |
0.30~0.80 |
0.17~0.37 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.15 |
0.20 |
T9A |
0.85~0.93 |
≤0.40 |
≤0.35 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.12 |
0.20 |
T8MnA |
0.80~0.89 |
0.40~0.60 |
≤0.35 |
0.025 |
0.020 |
0.10 |
0.12 |
0.20 |
ねじり試験要件
グループの距離: mm | グループ E 回未満 |
グループの Ftimes 以上 |
グループの Gtimes 以上 |
≤2.00 |
25 |
18 |
20 |
>2.00~3.00 |
20 |
13 |
18 |
>3.00~4.00 |
16 |
10 |
15 |
>4.00~5.00 |
12 |
6 |
10 |
>5.00~6.00 |
8 |
4 |
6 |
表面品質
鋼線の表面が平滑でひびの入った、折り返し、刺し、錆びたまたはそれ以外の場合破損している、しかし、個々 の小さな描画マークはならないし、1 つを超えない深さとコーティングを潤滑外径許容差の半分を許されます。グループ G プル マークの深さ 0.02 mm を超えないものと2 mm の線径、プルは 0.01 mm 以上の深さを許可するようにマークします。航空宇宙産業、直径未満 3.5 mm、表面のプル用鋼線マークは 0.02 mm を超えない 3.5 mm より大きい直径 0.01 mm 以上の深さを許可されています。
脱炭層
G グループ ワイヤー脱炭反応テスト、線径の 1.0% 以上の脱炭深さ
重要なアプリケーションのための炭素ばね鋼線
重要な炭素ばね鋼ワイヤ
高ストレスの製造に適しており、バルブ スプリング、その他の重要な使用低温焼戻しばね、熱処理なし
機械的性質
直径: mm | 引張強さ MPa |
直径: mm |
引張強さ MPa |
||||
グループ E |
グループ F |
】 グループ g |
グループ E |
グループ F |
】 グループ g |
||
0.08 |
2330~2710 |
2710~3060 |
- |
0.70 |
2120~2250 |
2500~2850 |
|
0.09 |
2320~2700 |
2700~3050 |
- |
0.80 |
2110~2490 |
2490~2840 |
|
0.10 |
2310~2690 |
2690~3040 |
- |
0.90 |
2060~2390 |
2390~2690 |
|
0.12 |
2300~2680 |
2680~3030 |
- |
1.00 |
2020~2350 |
2350~2650 |
1850~2110 |
0.14 |
2290~2670 |
2670~3020 |
- |
1.20 |
1920~2270 |
2270~2570 |
1820~2080 |
0.16 |
2280~2660 |
2660~3010 |
- |
1.40 |
1870~2200 |
2200~2500 |
1780~2040 |
0.18 |
2270~2650 |
2650~3000 |
- |
1.60 |
1830~2140 |
2160~2480 |
1750~2010 |
0.20 |
2260~2640 |
2640~2990 |
- |
1.80 |
1800~2130 |
2060~2360 |
1700~1960 |
0.22 |
2240~2620 |
2620~2970 |
- |
2.00 |
1760~2090 |
1970~2230 |
1670~1910 |
0.25 |
2220~2600 |
2600~2950 |
- |
2.20 |
1720~2000 |
1870~2130 |
1620~1860 |
0.28 |
2220~2600 |
2600~2950 |
- |
2.50 |
1680~1960 |
1770~2030 |