製品の説明:

ビチューミン石炭は空気から分離して950-1050°Cに加熱され、最終的には乾燥、熱分解、溶融、結合、硬化および収縮を通じてコークスに作られる。このプロセスは、高温コーキング(高温乾留蒸留)と呼ばれています。

冶金コークスは、非鉄金属製錬用の高炉コークス、鋳造コークス、鉄合金コークス、コークスの総称です。高炉鉄工では90%以上の冶金コークスが使用されているため、高炉コークスは冶金コークスと呼ばれることが多い。

アプリケーション：

コークスは、銅、鉛、亜鉛、チタン、アンチモン、水銀などの非鉄金属の高炉鉄工や高炉製錬に主に使用されています。還元剤、加熱剤及びカラムフレームの役割を果たす。コークスは、現代の高炉のアップサイジングの基礎となる鉄を作るための高炉の木炭の代わりに使用されます。コークスは、鉄製造および非鉄金属製錬(冶金コークス)に広く使用されていますが、鋳造、化学工業、炭化カルシウム、および鉄合金にも使用され、品質要件が異なります。

冶金コークスの品質要件には、主に以下の側面が含まれます。

1.強度:コークスが高炉に落ちると、摩擦や衝撃の影響を受け、高炉が大きいほど効果が大きくなります。したがって、コークス炉が大きいほど、コークスの強度が高くなる必要があります

2.粒度:コークスとオレは、粒状不均等なバルク材料です。バルク材料層の相対抵抗は、バルク材料の平均相当直径の増加と粒度の均一性に伴って減少するため、電荷の粒度が小さすぎないようにする必要があります。

3. 反応性:高炉のコークス劣化の主な原因は、炭素溶解反応です。材料カラムの緩い骨格として高炉コークスの最も重要な特性は反応性が低く、アルカリ金属は炭素溶解反応を触媒することができる。

4.灰と硫黄:コークス中の灰の主成分はSiO₂とAl₂O₃であり、融点はそれぞれ1713°Cと2050°Cです。これらの灰を除去するためには、CaOやMgO等のアルカリ性酸化物や対応する炭酸塩を添加してSiO₂やAl₂Oと反応させ₃低融点化合物を生成し、高炉に溶融スラグを形成する。

パッキングバッグ:ジャンボバッグ(または顧客の要求に応じて)

支払い: T/T;D/P;L/C(お客様とのご相談により)

Hs。コード: 2704001000

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